Tubos de papel industrial são muito comuns em nossa vida diária e são amplamente utilizados. No entanto, o que as pessoas costumam ver são tubos de papel já acabados. Com exceção dos profissionais, poucas pessoas conseguem dominar o processo de produção.

1. Separação de papel material: papel de tubo de areia com espessura uniforme, baixo teor de umidade e superfície lisa é usado como papel temático, e o papel de superfície é papel impregnado; de acordo com as especificações de tamanho exigidas pelo fabricante do tubo de papel, o tubo de papel de tubo de areia de rolo grande e o rolo grande O papel enrolado é colocado na máquina de vedação para obter a fita de tamanho necessária;

2. Enrolamento do tubo: a fita de papel revestida com cola é passada através da máquina de enrolamento na máquina de enrolamento de tubo para formar um tubo;

3. Corte bruto: o tubo de papel revestido com resina epóxi é cortado grosseiramente em um determinado comprimento da seção do tubo de papel de acordo com a velocidade média do secador;

4. Corte fino: A fábrica de tubos de papel cortará gradualmente de acordo com as especificações, modelos e especificações exigidas de acordo com o processamento de extrusão. Após o corte, o orifício interno do tubo central de papel é arredondado, revestido, embalado e, em seguida, fabricado pela fábrica de tubos de papel de emenda de superfície sem costura.

5. Secagem na fábrica de tubos de papel: Coloque a seção de corte grosseiro do tubo de papel na sala de secagem para secar até que o teor de umidade do tubo de papel seja inferior a 10%;

6. Colagem de fita de papel: comportamento de camada dupla: a fita de papel principal e a fita de papel de superfície que passam pela costura de solda se movem de cima para baixo sucessivamente e empilhadas em uma ordem padrão. Coloque a superfície paralela na máquina de colagem de fita de papel e aplique uniformemente uma camada de cola especial de fábrica de tubos de papel na superfície superior da fita de papel principal e na fita de papel de superfície;

7. Processamento de extrusão: Depois que as seções do tubo de papel seco forem resfriadas à temperatura ambiente, coloque-as uma a uma em um invólucro de moldagem aquecido a 150-280°C para mistura interna e moldagem, de modo que a resina epóxi na superfície do papel tubo está totalmente seco.